تەتقىق قىلىپ ئېچىش ياكى سۈپەت كونترول قىلىش بىلەن شۇغۇللىنىدىغان نۇرغۇن كەسپىي خادىملار كەلگەن سۈپەت كونترول (IQC) تەكشۈرۈشىدە بۇ مەسىلىگە يولۇققان بولۇشى مۇمكىن. ئىككى قېتىم تەكشۈرۈپ بولغاندىن كېيىن ، ئۇنىڭ تەپسىلىي تەھلىل قىلىشقا موھتاجلىقىغا ئىشىنىمەن.
«ئىپادىلەش» نېمىدىن دېرەك بېرىدۇ؟ ئۇ قۇرۇلۇش جەريانىدا ئۇنىڭ تاكتىكىلىق ھېسسىياتىنى ياكى ئاخىرقى ساقىيىپ كەتكەندىن كېيىنكى مېخانىكىلىق كۈچنى كۆرسىتەمدۇ؟
قانداق پەرقى بار؟ 5% ياكى 50%؟
مىقدار چەكلىمىسى ۋە كونكرېت قوللىنىشچان سىنارىيە بولمىسا ، بۇ سوئالغا پەقەت «ھەئە» ياكى «ياق» دەپ جاۋاب بېرەلمەيدۇ. شۇڭلاشقا ، بىز بىۋاسىتە قۇرۇلۇش نۇقتىسىدىن «يېلىم يېپىشقاقلىقىنىڭ ئۆزگىرىشى» مەسىلىسىنى ئەتراپلىق تەھلىل قىلىمىز. بىز باھالاشقا تىگىشلىك بولغىنى ، بۇ خىل ئۆزگىرىشنىڭ سىناق ئۇسۇلىدىكى ياتلىشىشتىن ياكى ئەسلىدىكى ماددىي داۋالغۇشتىن كېلىپ چىققان-چىقمىغانلىقى ۋە بۇ خىل داۋالغۇشنىڭ ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە قانداق مەغلۇبىيەت خەۋىپى بولۇشى مۇمكىن.
01 يېپىشقاقلىقنىڭ خاراكتېرى
ئەمما بىز باشقىچە كۆز قاراشنى قوللانساق ۋە پولىمېرنىڭ مىكروسكوپ فىزىكىلىق دۇنياسىنى ئويلاشساق ، يېپىشقاقلىق ماھىيەتتە ئىنتايىن ھەرىكەتچان جەريان. پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ يېپىشقاقلىقى تۈپتىن ئىككى ئامىلدىن پەيدا بولىدۇ: بىرىنچى ، مولېكۇلا زەنجىرسىمان ئۆز-ئارا تەسىر (ۋان دېر ۋالس كۈچى ، ھىدروگېن رىشتىسى ، ھەتتا ئۆتكۈنچى تەكشى بولمىغان ئېلېكترون بۇلۇتنىڭ تارقىلىشىدىن كېلىپ چىققان ئۆزلۈكىدىن چۆكۈش پەيتى). ئىككىنچىدىن ، پولىمېرلارنىڭ ئۇزۇن - زەنجىر قۇرۇلمىسىغا خاس بولغان فىزىكىلىق باغلىنىش ، ئۇ پۈتكۈل بوشلۇقتا گىرەلىشىپ كەتكەن تورغا ئوخشايدۇ. تارقاقلاشتۇرۇلغان كلاپاندىن ئىتتىرىش ياكى ۋىسكومېتىر روتوردىكى قىرقىش كۈچى - قاتارلىق ماكروسكوپتىك كۈچنى ئىشلەتكەندە ، بىز بۇ مېخانىك ئېلېكتر ماگنىتلىق جەلپ قىلىش كۈچىنى يېڭىپ ، بۇ فىزىكىلىق تۈگۈنلەرنى بۆسۈپ ئۆتەلەيمىز.
سىيرىلىش جەريانىدا بۇ مولېكۇلا زەنجىرى پەيدا قىلغان «ئىچكى سۈركىلىش كۈچى» يېپىشقاقلىقنىڭ ماكرو شەكىلدە ئىپادىلىنىشى. شۇڭلاشقا ، يېپىشقاق يېلىمنىڭ يېگانە پارامېتىرى بولماستىن ، بەلكى ئۇنىڭ مولېكۇلا قۇرۇلمىسى ۋە ئۆز ئارا ئارىلىشىشىنىڭ ئەتراپلىق ئەكىس ئېتىشى.
بۇ يەنە يېپىشقاقلىقنىڭ نېمە ئۈچۈن تېمپېراتۇرا ، قىرقىش نىسبىتى ۋە ۋاقىت {{0} like قاتارلىق ئەھۋاللارغا ئىنتايىن سەزگۈر ئىكەنلىكىنى چۈشەندۈرۈپ بېرىدۇ ، چۈنكى بۇ پارامېتىرلار مولېكۇلانىڭ يۆتكىلىشچانلىقى ۋە ئۇلارنىڭ باغلىنىش ھالىتىنى بىۋاسىتە ئۆزگەرتىدۇ.
02 سانلىق مەلۇمات بىر تەرەپ قىلىش ھەمىشە سىناق چېگراسىنىڭ ماسلاشماسلىقىدىن كېلىپ چىقىدۇ.
خىزمەتدىشىنىڭ تەكشۈرۈشىگە قايتىپ كەلسەك ، ئىككى تۈركۈم چاپلاق ئوخشىمىغان يېپىشقاقلىقنى كۆرسىتىدۇ. ماتېرىيال كەمتۈكلىكىدىن گۇمانلىنىشتىن بۇرۇن ، ئالدى بىلەن سىناق تەرتىپلىرىگە ئارىلىشىشنى رەت قىلىشىمىز كېرەك. كۆپىنچە پولىمېر سۇيۇقلۇقى - نىيۇتۇن سۇيۇقلۇقى بولمىغاچقا ، ئۇلار سىناققا ئىنتايىن قاتتىق چېگرا شارائىتى قويىدۇ.
تېمپېراتۇرا بىلەن پولىمېر زەنجىرسىمان بۆلەكلەرنىڭ يۆتكىلىشچانلىقى ئوتتۇرىسىدىكى يوشۇرۇن مۇناسىۋەت كۆرسەتكۈچ ئەندىزىسىگە ئەگىشىدۇ (ئارخېننىيۇس تەجرىبە قانۇنىغا ئاساسەن). نۇرغۇن ئەھۋاللاردا ، يېپىشقاق ساقلاش رايونىنىڭ مەركىزى تېمپېراتۇرىسى 20 گرادۇس ، ئەمما سىناق ئۆيىنىڭ مۇھىت تېمپېراتۇرىسى 25 گرادۇس.
ئەگەر ئەۋرىشكە ئېلىپ تەكشۈرۈلگەندىن كېيىن دائىملىق تېمپېراتۇرا مۇنچىسىدا يېتەرلىك ئىسسىقلىق تەڭپۇڭلۇقىغا ئۇچرىمىسا (ئادەتتە 30 مىنۇتتىن ئارتۇق ۋاقىت كېتىدۇ) ، ئۆلچەملىك سانلىق مەلۇماتلار مۇقەررەر ھالدا كۆرۈنەرلىك بۇرۇلۇشنى كۆرسىتىدۇ. تېمپېراتۇرا 1 گرادۇسلۇق تەۋرىنىش يېپىشقاقلىقنىڭ% 5 تىن% 10 كىچە ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
قىرقىش نىسبىتى: نۇرغۇن سۈپەت كونترول جەريانلىرى تۈركۈملەرنى سېلىشتۇرغاندا روتور مودېلى ۋە ئايلىنىش سۈرئىتىنىڭ ئىزچىللىقىغا سەل قارايدۇ. پولىمېر سۇيۇقلۇقى «قىرقىش - شالاڭلىشىش ھەرىكىتى» نىڭ ئالاھىدىلىكىنى نامايان قىلىدۇ.
ئايلىنىش سۈرئىتى قانچە يۇقىرى بولسا ، مولېكۇلا زەنجىرنىڭ زورلۇق بىلەن يۆنىلىشكە ۋە يىمىرىلىش دائىرىسى شۇنچە چوڭ بولىدۇ ، نەتىجىدە ئۆلچەملىك يېپىشقاقلىقى تۆۋەنلەيدۇ. مۇھىمى ، {{1} non نىيۇتۇن سۇيۇقلۇقىنى باھالىغاندا ، بىر ئايلىنىش سۈرئىتىدىكى يېپىشقاقلىق نۇقتىسى ھەمىشە مەنىسىز بولىدۇ. سېلىشتۇرۇشقا تىگىشلىك بولغىنى ئوخشىمىغان قىرقىش نىسبىتىدە ئېرىشكەن «قىرقىش بېسىمى - يېپىشقاقلىق ئەگرى سىزىقى».
ۋاقىت (Thixotropy): ئىسلانغان سىلىتسىيغا ئوخشاش ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى ماددىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان سىستېمىلاردا ھىدروگېن زايوم تورى ئارام ئالغاندا ئىچكى شەكىللىنىدۇ (يېپىشقاقلىقى يۇقىرى بولىدۇ) ، ئەمما بۇ تور قىرقىش بېسىمى ئاستىدا قالايمىقانلىشىدۇ (يېپىشقاقلىقى تۆۋەن).
بۇ ئىككى شەخسنىڭ 100 - مېتىرلىق مۇسابىقىگە قاتنىشىشىغا مەلۇم دەرىجىدە ئوخشايدۇ: بىرى ئىسسىق {{3} up نى تاماملاپ ، ئەڭ ياخشى بەدەن ھالىتىنى ساقلىدى ، يەنە بىرى ئاللىقاچان ئۇدا بەش مەيدان مۇسابىقىگە قاتناشتى ، ئالتىنچى قېتىم سىناق قىلىشتىن بۇرۇن ئۇلارنىڭ بەدەن ھالىتى تېخى ئەسلىگە كەلمىدى. ئاخىرقى نەتىجىنىڭ كۆزىتىلگەن پەرقى بەلكىم ئىقتىدارنىڭ ئەمەلىي پەرقىنى ئەكس ئەتتۈرەلمەسلىكى مۇمكىن ، ئەمما ئۇلارنىڭ - سىناق شارائىتىدىكى ئوخشىماسلىقتىن كېلىپ چىققان بولۇشى مۇمكىن. ئەگەر ئالدىنقى - كېسىش ۋاقتى ياكى ئارام ئېلىش ۋاقتى سىناقتىن ئىلگىرى ئىككى تۈركۈم ئەۋرىشكە ئارىسىدا پەرقلەنسە ، ئوقۇش تەبىئىيلا پەرقلىنىدۇ. شۇڭلاشقا ، كېسىشتىن بۇرۇنقى ۋاقىتنىڭ قانچىلىك بولۇشى ، قايسى ۋاقىتتا ئۆلچەش كېرەكلىكىنى ئېنىقلاشتىن بۇرۇن ئېنىق بەلگىلەش تولىمۇ مۇھىم. مۇۋاپىق ۋاقىت ماسلاشمىسا ، سانلىق مەلۇماتنى ئۈنۈملۈك سېلىشتۇرغىلى بولمايدۇ.
03 بىنورمال دەپ قارىلىدىغان كۆرۈنەرلىك پەرق نېمە؟ ئۇ مەھسۇلاتقا قاچان تەسىر قىلىشى مۇمكىن؟
ئالدى بىلەن شۇنى ئېتىراپ قىلىش كېرەككى ، پولىمېرلىشىش جەريانىنىڭ ئۆزى ئەسلىدىنلا تاسادىپىي بولۇپ ، بارلىق يېپىشقاق ماددىلاردا پۈتۈنلەي بىرلىككە كەلگەن مولېكۇلا ئېغىرلىق تەقسىملەشنى تەلەپ قىلىش ئەمەلىيەتكە ئۇيغۇن ئەمەس.
كۆپ ئۇچرايدىغان سانائەت ئۆلچىمى شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى ،% 10 تىن% 15 كىچە بولغان يېپىشقاقلىقنىڭ تەۋرىنىشى نورمال كەڭ قورساقلىق دائىرىسىگە كىرىدۇ.
ئەگەر ئېغىش نىسبىتى% 20-% 30 تىن ئېشىپ كەتسە ، ئېھتىياتچانلىق بىلەن - ئاگاھلاندۇرۇشقا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ ، بۇ ئاساسىي قالدۇقلار توپى ياكى ئۈچ قۇتۇپنىڭ تەكشى تارقىلىشىدىكى يوشۇرۇن مەسىلىلەرنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. بۇنداق ياتلىشىش قانداق ئاقىۋەتلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن؟
جەريان كۆزنىكىڭىزگە باغلىق. ئەگەر چاپلاشتۇرغۇچنى قولدا ياكى يېرىم - ئاپتوماتىك قوللانسىڭىز ، يېپىشقاقلىقنىڭ% 20 پەرقى تىجارەتچىنىڭ توقۇلمىغا بولغان تونۇشىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن ، ئەمما ئاخىرقى زايومنىڭ كۈچلۈك بولۇشىغا تەسىر كۆرسەتمەيدۇ.
ئاپتوماتىك تارقىتىش لىنىيىسىگە نىسبەتەن ، يېپىشقاقلىقنىڭ ئۆزگىرىشى چاپلانغان چاپلاقنىڭ مىقدارىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئوخشاش بېسىم ۋە ۋاقىت شارائىتىدا ، يېپىشقاقلىقى يۇقىرى يېپىشقاق ماددىنىڭ نورمال ئېقىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ياكى تارىيىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. يېپىشقاقلىقىنىڭ تۆۋەن بولۇشى يېپىشقاقنىڭ ساڭگىلاپ كېتىشى ياكى ئويلىمىغان يەردىن تارقىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. بۇ ئىشلەپچىقىرىش رېتىمىنى قالايمىقانلاشتۇرۇۋېتىدۇ. ھالقىلىق ئامىل مۇۋاپىق كۆرۈنمە يۈزىدە.
يېپىشقاقلىقىنىڭ كۈچىيىشى سۇيۇقلۇقنى تۆۋەنلىتىدۇ ، يېپىشقاق ماددىنىڭ مىكرو - يىرىك يۈزىگە تولۇق سىڭىپ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. قوللىنىشچان پروگراممىدا كۆرۈنسىمۇ ، كۆرۈنمە يۈزىدە نۇرغۇنلىغان مىكروسكوپ بوشلۇقى بار. بېسىم ئاستىدا ، كۆرۈنمە يۈزىنىڭ بۇزۇلۇش خەۋىپى كۆرۈنەرلىك ئاشىدۇ. ئېلان: WorkBuddy AI ئىشخانا ياردەمچىسى - - ھەقسىز ۋە تەييار - - ئىشلىتىشكە ئورۇنلاشتۇرۇڭ. ھازىر WorkBuddy نى سىناپ بېقىڭ. بۇنىڭدىن باشقا ، كۆپۈك شەكىللىنىشى مۇمكىن. يېپىشقاقلىقى ئېشىپ ، سۇيۇقلۇقنى تۆۋەنلىتىدۇ ، يېپىشقاق ماددىنىڭ مىكرو - يىرىك يۈزىگە تولۇق سىڭىپ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. قوللىنىشچان پروگراممىدا كۆرۈنسىمۇ ، كۆرۈنمە يۈزىدە نۇرغۇنلىغان مىكروسكوپ بوشلۇقى بار. بېسىم ئاستىدا ، كۆرۈنمە يۈزىنىڭ بۇزۇلۇش خەۋىپى كۆرۈنەرلىك ئاشىدۇ. ئېلان: WorkBuddy AI ئىشخانا ياردەمچىسى - - ھەقسىز ۋە تەييار - - ئىشلىتىشكە ئورۇنلاشتۇرۇڭ. ھازىر WorkBuddy نى سىناپ بېقىڭ. بۇنىڭدىن باشقا ، كۆپۈك شەكىللىنىشى مۇمكىن.
تولدۇرغۇچى چاپلاقنىڭ يېپىشقاقلىقى ئېشىپ كەتسە ، ئارىلاشتۇرۇش ياكى تولدۇرۇش جەريانىدا ھاۋالە قىلىنغان مىكروبوبىللارنى يوقىتىش تەسكە توختايدۇ. ۋاكۇئۇم شارائىتىدىمۇ ، يۇقىرى - يېپىشقاقلىق سىستېمىسى بۇ كۆپۈكلەرنى تۇزاققا مايىل قىلىدۇ. ساقايغاندىن كېيىن ، بۇ كۆپۈكلەر تەرەققىي قىلىپ بېسىمنىڭ قويۇقلۇقى نۇقتىسىغا ئۆزگىرىدۇ ، يۇقىرى - توك بېسىمى ئېلېكتر پروگراممىلىرىدا بىۋاسىتە قىسمەن قويۇپ بېرىش ياكى بۇزۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
[قۇرۇلۇش - ئاساسلانغان قارار {{1} Approach يېقىنلىشىش]
1. بىرىنچى ، زىددىيەتنىڭ ھەقىقىي ياكى ئەمەسلىكىنى جەزملەشتۈرۈڭ
ئىككى تۈركۈم ئەۋرىشكە ئوخشاش ۋىسكومېتىر ، ئايلانما ، ئايلىنىش سۈرئىتى ، تېمپېراتۇرا ، شۇنداقلا ئوخشاش ئارام ئېلىش ۋە قىرقىش ۋاقتى شارائىتىدىن پايدىلىنىپ بىرلا ۋاقىتتا ئۆلچەنگەن. ئەگەر پەرق% 15 كىمۇ يەتمىسە ، نورمال ئۆزگىرىش ئېھتىماللىقى يۇقىرى. ئەگەر پەرق% 20 تىن ئېشىپ كەتسە ، يەنىمۇ ئىلگىرىلىگەن ھالدا تەھلىل قىلىش كېرەك.
2. ئەمدى جەريان كۆزنىكىڭىزگە يەنە بىر قاراپ باقايلى
ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىكى سىناق: نۆۋەتتىكى ھاۋا بېسىمى ، قوللىنىش ۋاقتى ، تارقىتىش ئۈسكۈنىسىنىڭ يىڭنە دىئامېتىرى ۋە قوبۇل قىلىشقا بولىدىغان يېپىشقاقلىق دائىرىسىنى بەلگىلەڭ.
مەسىلەن ، ئەگەر ئۈسكۈنىڭىز ئىزچىل يېپىشقاقلىقى% 15 ئىچىدە يېپىشقاق ھاسىل قىلسا ، تۈركۈمدىكى ئۆزگىرىشلەر ئىقتىدارغا تەسىر كۆرسەتمەيدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، كەڭ قورساقلىق كۆزنىكى تار بولسا ، سىز تېخىمۇ قاتتىق تۈركۈمدىكى كونترول ئۆلچىمىدە تەمىنلىگۈچى بىلەن قوشۇلۇشىڭىز كېرەك.
3. ئاخىرىدا ، مەغلۇبىيەت ھالىتىنى تەكشۈرۈڭ
ئەگەر مەھسۇلات ئاخىرىدا يېپىشقاقلىق تەۋرىنىشتىن كېيىن ئىقتىدار سىنىقىدىن ئۆتسە (مەسىلەن ، قىرقىش كۈچى ، بېسىمغا چىداملىق ، قېرىش) ، بۇ ئۆزگىرىشنىڭ قوبۇل قىلىشقا بولىدىغان چەك ئىچىدە ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. ئەگەر بىر تۈركۈم ناچار ھۆللۈك ياكى قالدۇق كۆپۈكلەر بولسا ، كونكرېت يېپىشقاقلىق ئۆزگىرىشىنى تەكشۈرۈپ ، مەخسۇس ئىچكى كونترول پارامېتىرلىرىنى ئورنىتىڭ. تۇراقلىق يېپىشقاقلىقنى ئارزۇ قىلسىمۇ ، تېخىمۇ ھالقىلىق بولغىنى ئۇنىڭ كونكرېت ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىدا يېتەرلىك مۇقىملىقى.
مەسىلىنى سىستېمىلىق تەھلىل قىلىش ئۈچۈن ، ئالدى بىلەن ئۆلچەش خاتالىقىنى تۈگىتىڭ ، ئاندىن ئەڭ ياخشى دائىرە ئىچىدىكى جەريان پارامېتىرلىرىنى سېلىشتۇرۇڭ ، ئاخىرىدا بۇ بايقاشنى ئەمەلىي مەغلۇبىيەت ئەندىزىسى بىلەن باغلاڭ {{0} this بۇ ئۇسۇل يەككە سان قىممىتى تەرىپىدىن قايمۇقۇشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئەگەر سىز يەنە ئىككى تۈركۈم يېپىشقاق سانلىق مەلۇمات ياكى ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىكى تارقاق تارقىتىش مىقدارى ئوتتۇرىسىدا ئوخشىماسلىققا يولۇقسىڭىز ، بۇ تەرتىپنى ئىجرا قىلىڭ.